625 इनकोनल क्लैडिंग पाइप बेंड ट्यूब गैस शील्डेड आर्क वेल्डिंग
625 इनकोनल क्लैडिंग परिचय:
अन्य सतह उपचार विधियों की तुलना में सरफेसिंग विधि के लाभ:
1) ओवरले और बेस मेटल का संयोजन धातुकर्म संयोजन है, जिसमें उच्च बंधन शक्ति और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध होता है।
2) ओवरले धातु की संरचना और प्रदर्शन को आसानी से समायोजित किया जाता है।आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या फ्लक्स कोर इलेक्ट्रोड का पारंपरिक सूत्र बहुत सुविधाजनक है।विभिन्न मिश्र धातु प्रणालियों को विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुकूल बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
3) ओवरले की मोटाई बड़ी है, और ओवरले परत की मोटाई को 2-30 मिमी के भीतर समायोजित किया जा सकता है, जो गंभीर पहनने की स्थिति के लिए अधिक उपयुक्त है।
4) यह लागत और अर्थव्यवस्था को बचा सकता है।जब वर्कपीस का आधार सामान्य सामग्रियों से बना होता है और सतह को उच्च मिश्र धातु से मढ़ा जाता है, तो यह न केवल निर्माण लागत को कम करता है, बल्कि बहुत सारी कीमती धातुओं को भी बचाता है।वर्कपीस रखरखाव की प्रक्रिया में, वेल्डिंग मिश्र धातु को यथोचित रूप से चुना जाता है और क्षतिग्रस्त वर्कपीस की सतह की मरम्मत ओवरले वेल्डिंग द्वारा की जाती है।यह वर्कपीस के जीवन को बहुत बढ़ा सकता है, रखरखाव अवधि को बढ़ा सकता है और उत्पादन को कम कर सकता है।
5) क्योंकि वेल्डिंग तकनीक वेल्डिंग द्वारा भागों के आकार को बढ़ाने या बहाल करने के लिए है, या भागों की सतह पर विशेष गुणों के साथ मिश्र धातु परत प्राप्त करने के लिए, यह उन कर्मियों के लिए मुश्किल और संचालन योग्य नहीं है जो वेल्डिंग तकनीक को कुशलता से मास्टर कर सकते हैं।
हमारी कंपनी मुख्य रूप से गैस परिरक्षित सरफेसिंग तकनीक को अपनाती है।अन्य सरफेसिंग विधियों की तुलना में, गैस परिरक्षित सरफेसिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:
(1) गैस परिरक्षित वेल्डिंग एक प्रकार की खुली चाप वेल्डिंग है।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, चाप और पिघले हुए पूल के ताप और पिघलने को स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है, जो समस्याओं को खोजने और समय पर समायोजित करने के लिए सुविधाजनक है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया और वेल्ड गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है।
(2) गैस परिरक्षित वेल्डिंग में आमतौर पर ट्यूबलर वेल्डिंग तार का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया में कोई स्लैग नहीं होता है और वेल्डिंग के बाद कोई स्लैग सफाई नहीं होती है, जो स्लैग सफाई के सहायक श्रम घंटे को बचाता है और वेल्डिंग लागत को कम करता है।
(3) आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, उच्च उत्पादन क्षमता, सभी स्थिति वेल्डिंग करने में आसान और मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास।
(4) अधिकांश धातु और मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त।
वेल्ड करने योग्य धातु की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें सबसे पतला लगभग 1 मिमी और सबसे मोटा लगभग असीमित है।
(5) अनुकूलन क्षमता भी मजबूत है, और फ्लैट वेल्डिंग और क्षैतिज वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग दक्षता सबसे अधिक है।
निकेल बार निकेल एलॉय 625 राउंड बार इनकॉनेल 718 बार निकेल रॉड
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प्रोडक्ट का नाम
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निकेल बार निकेल एलॉय 625 राउंड बार इनकॉनेल 718 बार निकेल रॉड
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सामग्री
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मोनेल/इनकोनेल/हास्टेलॉय/डुप्लेक्स स्टील/पीएच स्टील/निकेल मिश्र धातु
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आकार
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गोल, फोर्जिंग, अंगूठी, कुंडल, निकला हुआ किनारा, डिस्क, पन्नी, गोलाकार, रिबन, वर्ग, बार, पाइप, शीट
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श्रेणी
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डुप्लेक्स: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ज़ीरॉन 100), 2304, 904L
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अन्य: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, आदि।
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मिश्र धातु: मिश्र धातु 20/28/31
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Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
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Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr।2.4617, हास्टेलॉय सी, हास्टेलॉय सी -4 / यूएनएस एन06455 / डीआईएन डब्ल्यू। एनआर।2.4610, हास्टेलॉय सी-22 / यूएनएस एन06022 / डीआईएन डब्ल्यू। एनआर।2.4602, हास्टेलॉय सी-276 / यूएनएस एन10276 / डीआईएन डब्ल्यू। एनआर।2.4819, हास्टेलॉय एक्स / यूएनएस एन06002 / डीआईएन डब्ल्यू। एनआर।2.4665
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हेन्स: हेन्स 230/556/188
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Inconel श्रृंखला:
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इनकोनल 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, बढ़ई 20
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Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr.2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / दीन डब्ल्यू। Nr।2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr.2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr।2.4669, इनकॉनल 600 / यूएनएस एन06600 / डीआईएन डब्ल्यू। एनआर।2.4816 |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
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GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
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मोनेल: मोनेल 400/K500/R405
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नाइट्रोनिक: नाइट्रोनिक 40/50/60
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निमोनिक: निमोनिक 75/80A/90/A263
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विनिर्देश
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तार: 0.01-10 मिमी
पट्टी: 0.05*5.0-5.0*250mm बार: φ4-50 मिमी;लंबाई 2000-5000 मिमी पाइप: φ6-273mm;δ1-30 मिमी;लंबाई 1000-8000 मिमी शीट: 0.8-36 मिमी;चौड़ाई 650-2000 मिमी;लंबाई |
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उत्पाद
विशेषताएँ
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1. तैयारी प्रक्रिया के अनुसार विरूपण superalloys, कास्टिंग superalloys और पाउडर धातु विज्ञान superalloys में विभाजित किया जा सकता है।
2. सुदृढ़ीकरण मोड के अनुसार, ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण प्रकार, वर्षा सुदृढ़ीकरण प्रकार, ऑक्साइड फैलाव सुदृढ़ीकरण प्रकार और फाइबर सुदृढ़ीकरण प्रकार इत्यादि हैं। |
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मानक
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GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, आदि।
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प्रमाणीकरण
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आईएसओ, एसजीएस
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आवेदन पत्र
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उच्च तापमान घटक, जैसे टरबाइन ब्लेड, गाइड वेन्स, टरबाइन डिस्क, उच्च दबाव
कंप्रेसर डिस्क, मशीन निर्माण और दहन कक्ष विमानन, नौसेना और औद्योगिक गैस टर्बाइन के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। |
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वितरण
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7-25 दिन
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वस्तु
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1J33
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3J01
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3जे9
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4J29
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4J32
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4J33
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4J45
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FeNi50
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इन्वार36
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सी
|
0.05
|
0.05
|
0.22-0.26
|
0.03
|
0.05
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
|
एम.एन.
|
0.05
|
1.00
|
1.80-2.20
|
0.5
|
0.2-0.6
|
0.5
|
0.8
|
0.8
|
0.5
|
|
फ़े
|
आराम
|
||||||||
|
पी
|
0.020
|
0.020
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.006
|
|
एस
|
0.020
|
0.020
|
0.020
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.04
|
|
सी
|
0.30-0.6
|
0.80
|
1.30-1.70
|
0.3
|
0.2
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.35
|
|
नी
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35-38
|
|
अली
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
0.1
|
0.1
|
--
|
|
सीओ
|
--
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--
|
--
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
--
|
--
|
--
|
|
ती
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
|
घन
|
--
|
--
|
--
|
--
|
0.2
|
0.4-0.8
|
0.2
|
--
|
--
|
|
करोड़
|
--
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
0.2
|
--
|
0.2
|
--
|
--
|
--
|
|
एमओ
|
--
|
--
|
1.60-1.85
|
0.2
|
--
|
0.2
|
--
|
--
|
--
|
