1.8 मिमी इनकेल 625 क्लैडिंग वेल्ड ओवरले सीआरए निकल मिश्र धातु
| आवेदन | निर्माण/भवन/उद्योग | मोटाई | ≥1.8 मिमी या अनुकूलित |
|---|---|---|---|
| ट्यूब मोटाई | ≥1 मिमी या अनुकूलित के रूप में | श्रेणी | इनकोनेल 625 |
| आकार | राउंड.स्क्वायर.आयत | तनुकरण दर | <10 |
| प्रमुखता देना | 1.8 मिमी इनकॉन 625 क्लैडिंग वेल्ड ओवरले एएसएमई,इनकॉन 625 क्लैडिंग वेल्ड ओवरले सीआरए एएसएमई,निकेल एलॉय क्रे वेल्ड ओवरले एएसएमई |
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625 इनकोनेल क्लैडिंग पाइप बेंड ट्यूब गैस शील्ड आर्क वेल्डिंग
625 इनकोनेल आवरण परिचय:
अन्य सतह उपचार विधियों की तुलना में सतह उपचार विधि के फायदेः
1) ओवरले और बेस मेटल का संयोजन उच्च बंधन शक्ति और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक धातु विज्ञान संयोजन है।
2) ओवरले धातु की संरचना और प्रदर्शन को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या फ्लक्स कोर इलेक्ट्रोड का पारंपरिक सूत्र बहुत सुविधाजनक है।विभिन्न मिश्र धातु प्रणालियों को विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुकूल बनाया जा सकता है.
3) ओवरले की मोटाई बड़ी है, और ओवरले परत की मोटाई 2-30 मिमी के भीतर समायोजित की जा सकती है, जो गंभीर पहनने की स्थिति के लिए अधिक उपयुक्त है।
4) यह लागत और अर्थव्यवस्था को बचा सकता है। जब वर्कपीस का आधार आम सामग्रियों से बना होता है और सतह को उच्च मिश्र धातु से ढंका जाता है,यह न केवल विनिर्माण लागत को कम करता है बल्कि बहुत सारी कीमती धातुओं को भी बचाता हैवर्कपीस के रखरखाव की प्रक्रिया में, वेल्डिंग मिश्र धातु का उचित चयन किया जाता है और क्षतिग्रस्त वर्कपीस की सतह को ओवरले वेल्डिंग द्वारा मरम्मत की जाती है।यह बहुत workpiece के जीवन को लम्बा कर सकते हैं, रखरखाव की अवधि को बढ़ाएं और उत्पादन को कम करें।
5) चूंकि वेल्डिंग तकनीक वेल्डिंग द्वारा भागों के आकार को बढ़ाने या बहाल करने के लिए है, या भागों की सतह पर विशेष गुणों के साथ मिश्र धातु परत प्राप्त करने के लिए,वेल्डिंग प्रौद्योगिकी में कुशलता से महारत हासिल करने वाले कर्मियों के लिए यह मुश्किल और संचालित नहीं है.
हमारी कंपनी मुख्य रूप से गैस से सुरक्षित सतह प्रौद्योगिकी को अपनाती है। अन्य सतह विधियों की तुलना में, गैस से सुरक्षित सतह के निम्नलिखित फायदे हैंः
(1) गैस शील्ड वेल्डिंग एक प्रकार का ओपन आर्क वेल्डिंग है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, आर्क और पिघले हुए पूल का हीटिंग और पिघलना स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है,जो समस्याओं को खोजने और समय पर समायोजित करने के लिए सुविधाजनक है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया और वेल्डिंग गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है।
(2) गैस से सुरक्षित वेल्डिंग के लिए आमतौर पर ट्यूबलर वेल्डिंग तार का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया में कोई slag नहीं है और वेल्डिंग के बाद कोई slag सफाई नहीं है,जो स्लैग की सफाई के सहायक श्रम घंटों को बचाता है और वेल्डिंग लागत को कम करता है.
(3) आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, उच्च उत्पादन दक्षता, सभी स्थिति वेल्डिंग करने के लिए आसान और मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास।
(4) अधिकांश धातुओं और मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए उपयुक्त, कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु वाले स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु को वेल्ड करने के लिए सबसे उपयुक्त,तांबा और तांबा मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु.
वेल्डेबल धातु मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें सबसे पतली लगभग 1 मिमी और सबसे मोटी लगभग असीमित है।
(5) अनुकूलन क्षमता भी मजबूत है, और सपाट वेल्डिंग और क्षैतिज वेल्डिंग में वेल्डिंग दक्षता सबसे अधिक है।
निकेल बार निकेल मिश्र धातु 625 गोल बार इनकोनेल 718 बार निकेल रॉड
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उत्पाद का नाम
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निकेल बार निकेल मिश्र धातु 625 गोल बार इनकोनेल 718 बार निकेल रॉड
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सामग्री
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मोनेल/इनकोनेल/हैस्टेलॉय/डुप्लेक्स स्टील/पीएच स्टील/निकेल मिश्र धातु
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आकार
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गोल, फोर्जिंग, रिंग, कॉइल, फ्लैंज, डिस्क, फोइल, गोलाकार, रिबन, स्क्वायर, बार, पाइप, शीट
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ग्रेड
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डुप्लेक्सः 2205 ((UNS S31803/S32205), 2507 ((UNS S32750), UNS S32760 ((Zeron 100), 2304, 904L
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अन्यः 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 ((UNS S32100) F60,F61, F65, 1J22, N4, N6, आदि।
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मिश्र धातुः मिश्र धातु 20/28/31
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हेस्टेलॉय: हेस्टेलॉय बी/ -2/बी-3/सी22/सी-4/एस/ सी276/सी-2000/जी-35/जी-30/एक्स/एन/जी;
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हेस्टेलॉय बी / UNS N10001,हेस्टेलॉय बी-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr 2.4617, हैस्टेलॉय सी, हैस्टेलॉय सी-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610हैस्टेलॉय सी-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602, हैस्टेलॉय C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819हैस्टेलॉय एक्स / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2.4665
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हेनेस: हेनेस 230/556/188
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इनकोनेल श्रृंखलाः
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इनकोनेल 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, कारपेंटर 20
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इनकोनेल 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668इनकोनेल 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851,
इनकोनेल 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856इनकोनेल 725 / UNS N07725, इनकोनेल X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, इनकोनेल 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816 |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
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GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
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मोनेल: मोनेल 400/K500/R405
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नाइट्रोनिक: नाइट्रोनिक 40/50/60
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निमोनिक: निमोनिक 75/80A/90/A263
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विनिर्देश
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तारः 0.01-10 मिमी
पट्टीः 0.05*5.0-5.0*250 मिमी पट्टीः φ4-50mm; लंबाई 2000-5000mm पाइपः φ6-273mm; δ1-30mm; लंबाई 1000-8000mm शीट: δ 0.8-36 मिमी; चौड़ाई 650-2000 मिमी; लंबाई 800-4500 मिमी |
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उत्पाद
विशेषताएं
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1तैयार करने की प्रक्रिया के अनुसार विरूपण सुपरलेय, कास्टिंग सुपरलेय और पाउडर धातु विज्ञान सुपरलेय में विभाजित किया जा सकता है।
2सुदृढीकरण मोड के अनुसार, ठोस समाधान सुदृढीकरण प्रकार, वर्षा सुदृढीकरण प्रकार, ऑक्साइड फैलाव सुदृढीकरण प्रकार और फाइबर सुदृढीकरण प्रकार आदि हैं। |
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मानक
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GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS आदि
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प्रमाणन
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आईएसओ, एसजीएस
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आवेदन
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उच्च तापमान के घटक, जैसे टरबाइन ब्लेड, गाइड व्हेल, टरबाइन डिस्क, उच्च दबाव
कंप्रेसर डिस्क,मशीन निर्माण और दहन कक्ष जो विमानन, नौसेना और औद्योगिक गैस टरबाइन के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। |
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वितरण
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7 से 25 दिन
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पद
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1J33
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3J01
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3J9
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4J29
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4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
|
सी
|
≤0.05
|
≤0.05
|
0.22-0.26
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.1
|
|
एमएन
|
≤0.05
|
≤1.00
|
1.80-2.20
|
≤0.5
|
0.2-0.6
|
≤0.5
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.5
|
|
फे
|
आराम करना
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||||||||
|
पी
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.006
|
|
एस
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.04
|
|
हाँ
|
0.30-0.6
|
≤0.80
|
1.30-1.70
|
≤0.3
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.35
|
|
नि
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
३५-३८
|
|
अल
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.1
|
≤0.1
|
--
|
|
को
|
--
|
--
|
--
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
--
|
--
|
--
|
|
टि
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
|
कु
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.2
|
0.4-0.8
|
≤0.2
|
--
|
--
|
|
सीआर
|
--
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
|
मो
|
--
|
--
|
1.60-1.85
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|

